生产流程之原毛
影响羽毛球质量的最关键因素就是毛片的质量，毛片质量直接影响着羽毛球的飞行、耐打等性能。
毛片是对原毛进行加工而来。原毛，就是咱们常见的鸡、鸭、鹅的羽毛。用来制作羽毛球的羽毛以鹅毛、鸭毛（两翼的羽毛）为主，各种羽毛按质量高低顺序依次为：鹅毛、鹚鹄鸭毛、樱桃鸭毛、台鸭毛、水鸭毛等。
之所以鹅毛质量最高，是因为鹅翎翎管坚硬、挺直、抗打、耐用，下落速度符合标准；鸭毛次之，其翎管细、管壁薄，再经过洗涤、翻晒等工序，常常会出现弯曲、损伤的情况。
鹅两翼的羽毛由外向内共16根羽毛，第1至3根为半边毛，做低档球；第4-至10根为刀翎毛，做中高档球；第11根至16根为窝翎毛，做低档球。标号为A的羽毛球，使用的均为活拔刀翎毛（从活鹅、鸭翅膀上直接拔下）。
鹅毛因其羽毛结构天然耐打，韧性好，加之供应量少，所以一般都用来做高端球，供出口用，国内的生产商主要集中上海、浙江绍兴等地。 国内市场上销售的羽毛球，90%以上都是鸭毛制成，因为成本相对低廉。从外观上很难区分鹅毛、鸭毛，除非专业做球的厂家或毛片供应商。
原毛主要来源于两种途径：大型禽类屠宰场和羽绒厂。来源途径不同，原毛加工成毛片的过程中使用的加工方法也不同。
禽类屠宰场是活拔取毛的主要场所，采用活拔方式取得的羽毛，其水分和油脂保存完好，导致冲出来的毛片韧性好，所制成的羽毛球的耐打性就高，相对地，其羽毛价格就高，一片活拔刀翎毛的价格可以卖到0.8-1元左右（一个球的毛片成本差不多就要16元）。
羽绒厂的羽毛基本是通过传统走街窜户的方式收集而来，基本上是人们食用的禽类，屠宰时往往是用开水脱毛，容易损伤羽毛。
原毛被收购进羽毛球厂后，需要一系列的加工过程，才能成为可供制球的毛片。
