生产流程之测速包装
贴上绿边后的羽毛球，经过测重、测速、测落点等测试后，就可以进行分类包装了。
贴上绿边后的羽毛球，经过测重、测速、测落点等测试后，就可以进行分类包装了。
通过风洞测试仪测转速和稳定性的羽毛球，就可以上线胶了。
上线之后的羽毛球经过调整后，便可进行定型。
配重后的球头，在植毛机将配置好的、同一拱度和弯度的毛片植入后，便可注入底胶，使毛片与球头粘连。
粘好人造革的球头经烘干、削皮后进行分重，之后就可以对球头进行植毛了。
再生软木球头是用再生软木板、台纤粘合而成的双拼球头。
对冲好的毛片进行分类、分级已经弯拱度的测量后，将同类的毛分为一类，以便将来植毛时使用。
从原毛进厂到成品球出厂，羽毛球的制作大致分为制毛、制头、组合三大阶段，三十多道工序。
将烘干后的羽毛进行分类后，将其放入冲毛机的模具中，踩动装置，一片毛片就完成了。
生产羽毛球的原毛进厂后，经过洗涤、漂白、消毒、增白后的羽毛晾晒烘干后方可进行加工。